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工業(yè)清洗劑分類：

酸堿清洗。

由于強(qiáng)烈的酸堿和強(qiáng)烈的堿類作用(有時(shí)伴隨著空氣氧化-循環(huán)反應(yīng)等)?？赊D(zhuǎn)化為清潔劑，可溶解或分散于清洗液中，常用的是檸檬酸。強(qiáng)氧化劑。堿，水解反應(yīng)后酸性或偏堿性的鹽。

大部分酸堿清潔劑是由酸堿液和必要的改性劑組成。另外一種酸或堿在高溫條件下可以有效地熔化，這使先前不能溶解于潔凈材料中的污點(diǎn)轉(zhuǎn)變成易于溶解的化學(xué)品。這類酸和堿通常叫做熔劑。該洗滌劑對(duì)于有機(jī)的溶劑或水溶液中的污跡具有很好的實(shí)用性。

選擇金屬清洗劑的注意事項(xiàng)：

1、注意金屬清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大關(guān)系。去污能力隨著濃度的增加也會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)，一般濃度要控制在3%-5%，達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。清洗劑如果按產(chǎn)品使用說(shuō)明書配制，去污效果不理想，則不應(yīng)增加清洗劑濃度，應(yīng)選用其他清洗劑。

2、掌握清洗劑的溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也增強(qiáng)，但超過(guò)一定溫度后，去污能力下降。所以每種清洗劑都有一個(gè)理想溫度范圍，溫度越高越好。當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，尤其是非離子型清洗劑，清洗劑變得渾濁，此時(shí)的溫度稱為“濁點(diǎn)”。非離子洗滌劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下，因?yàn)榛钚詣┰谒械娜芙舛冉档停糠殖煞忠蚴軣岱纸舛プ饔?，去污能力反而下降?br>

金屬清洗劑清洗工件的方法

超聲波清洗超聲波清洗并非是利用超聲波直接發(fā)射到工件的污染物上，而是在浸泡清洗工件的液體中發(fā)射超聲波，使液體產(chǎn)生超聲波振蕩。液體內(nèi)部某一瞬間壓力突然增大或突然減小，這樣不斷地反復(fù)進(jìn)行。當(dāng)壓力突然減小時(shí)，溶液內(nèi)會(huì)產(chǎn)生許多真空的、很小的空穴，溶解在溶液內(nèi)的氣體被吸人空內(nèi)，形成氣泡。小氣泡形成后，由于壓力突然增大而被壓破并產(chǎn)生沖擊波，這種沖擊波又能使金屬表面的污物、油漬及氧化皮等在界面上受到剝離，并脫離工件表面，達(dá)到比一般除污方法快的清洗效果。它可以和化學(xué)除污、電化學(xué)除污、有機(jī)的溶劑除油除舊漆、酸洗除金屬鍍層等結(jié)合，大大提高除污的效果，提高清洗的質(zhì)量。所以在實(shí)際使用過(guò)程中，超聲波清洗并非一種獨(dú)立的方法，而是一種輔助的方法或聯(lián)合施工的方法，是在上述方法清洗效果不理想的情況，再加進(jìn)超聲波，以增強(qiáng)除污效果和能力。